Тепловизионная диагностика электрооборудования

В качестве примера рассморим один из дефектов обнаруженных при тепловизионной диагностике трансформаторной подстанции крупной котельной. Тепловизионная съемка распределительного устройства (РУ) 0.4 кВ с целью выявления дефектов контактных соединений и поиска мест перегрева оборудования. Обнаружено несколько дефектов. В основном дефекты контактных соединений и коммутационного оборудования. На рисунке 1 приведено фото шинопроводов в РУ 0.4 кВ.

Рисунок 1. Фото шинопроводов в РУ 0.4 кВ.

Далее на рисунке 2 приведен термографический снимок этих же шинопроводов

Рисунок 2. Термографический снимок шинопроводов

Из термограммы видно, что один из шинопроводов нагрет до температуры порядка 200 град С. Чтобы точнее определить температуры построим график температур по линии L01 на рисунке 2. График температур приведен на рисунке 3.

Рисунок 3. График температур

Из графика видно, что шинопровод нагрет до температуры 198 градусов. Повышение температуры шинопровода до температуры 100 градусов является аварийной ситуацией и требует останова оборудования, ремонта. Обнаружить перегрев проводников достаточно сложно. Например, в данной котельной перед тепловизионным обследованием персоналом были проведены замеры температуры инфракрасным пиромертом и повышенных температур не обнаружено. Поэтому тепловизионная съемка является одним из наиболее эффективных способов обнаружения дефектов в электрооборудовании.

В данном случае после останова трансформаторной подстанции было обнаружено ослабшее болтовое соединение на этом перегретом шинопроводе. Перегрев шинопровода мог привести к аварии и экстренному останову котельной в период с максимальными электрическими нагрузками (отопительный период).

  Назад